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SCADA系統(tǒng)是什么?SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系統(tǒng),即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監(jiān)控系統(tǒng);。SCADA系統(tǒng)的應用領域很廣,可應用電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領域。
【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能
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一、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之上位機系統(tǒng)的功能:
1.1畫面顯示功能;所有操作畫面和顯示畫面均為全中文顯示。系統(tǒng)由以下幾類畫面組成:總貌畫面、索引畫面、分罐組畫面、單罐畫面、流程圖畫面、控制分組畫面、回路參數(shù)畫面、趨勢圖曲線顯示畫面、報警匯總畫面
1.2 報警功能:系統(tǒng)可以產(chǎn)生以下幾類報警:工藝過程報警、故障報警、連鎖動作報警、緊急停車報警、其他自定義的報警;報警可以根據(jù)嚴重性和輕重緩急劃分不同的報警級別,不同級別的報警具有不同的表現(xiàn)形式;
報警在監(jiān)控系統(tǒng)上可有以下幾種表現(xiàn)方式:文字提示、顏色變化、聲音報警、閃爍;
1.3 數(shù)據(jù)存儲和處理功能:對于實時測點數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等,監(jiān)控系統(tǒng)均可自動登錄到數(shù)據(jù)庫中。 在數(shù)據(jù)庫中這些數(shù)據(jù)還可分類存儲在不同的表格中,按不同的要求排序等。
1.4 連鎖及過程啟??刂乒δ埽?/span>對倉儲區(qū)的生產(chǎn)流程進行啟停操作,被控設備如閥門、泵等進行控制。具有良好的人機界面,所有控制命令均有信息提示。
【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能
當某些參數(shù)報警并處于緊急情況時,系統(tǒng)可產(chǎn)生連鎖,自動切斷相關設備。
1.5 報表生成及打印功能上位機軟件提供報表編輯工具,可根據(jù)用戶需要定制生成各類報表并可打印輸出。系統(tǒng)可生成以下幾類報表:即時報表、定期報表、報警匯總報表、操作記錄報表
1.6 操作安全:設計3級以上操作口令,不同的操作員具有不同的操作員代碼和口令,口令和操作代碼可修改統(tǒng)的一些重要的相關操作均要驗證操作員代碼和口令,這些操作發(fā)生時系統(tǒng)將自動記錄操作員代碼、操作開始時間和結束時間以及操作內(nèi)容。
1.7 趨勢數(shù)據(jù)輸出功能:操作站的實時數(shù)據(jù)可歷史趨勢數(shù)據(jù)可轉換為標準的PC格式(如*.TXT、*.DOC及*.DBF)等數(shù)據(jù)文件格式輸出。
1.8 通訊功能: 提供OPC、MODBUS 從站協(xié)議及數(shù)據(jù)庫等通訊接口,可方便的實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。
1.9 WEB發(fā)布功能:安裝相應的軟件組件WEBVIEW SERVER,其他系統(tǒng)可通過IE等瀏覽器瀏覽監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)。
1.10 工藝流程大屏幕實時顯示功能:通過上位機與大屏幕的連接,可以把上位機上監(jiān)控畫面實時傳輸?shù)酱笃聊伙@示系統(tǒng),進行實時顯示。
二、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之自控設備的功能:
邏輯控制功能: PLC系統(tǒng)控制站具備連續(xù)過程控制(主要有定值、比值、串級、分程、PID調節(jié)等)、批量控制、順序控制(執(zhí)行控制邏輯、聯(lián)鎖邏輯、安全保護等)、配方管理等功能,完全能滿足常規(guī)過程控制的功能和速度要求。
數(shù)據(jù)采集功能:控制站和采集站將現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集進系統(tǒng),通過通訊網(wǎng)絡將實時數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)傳送到上位機,并存入數(shù)據(jù)庫和硬盤,供隨意調用過程I/O接口模擬量輸入(4-20 mA)、RTD輸入、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸出、RS232,RS485串行通訊接口、DP總線接口TCP/IP接口
報警功能系統(tǒng)具有下列報警功能
?、倌M輸入信號超出信號范圍
②模擬輸入信號超出高、低限值
?、勰M輸入信號變化率超出限定范圍
?、苣M輸出信號超出高、低幅值
?、輸?shù)字輸入信號為報警狀態(tài)
⑥通訊中斷報警和系統(tǒng)本身故障
報警可以按照功能、設備、性質(如過程報警、設備報警)進行任意分組,通過組態(tài)可以實現(xiàn)報警自動打印,自動記錄,區(qū)分第一事故報警。報警精確到秒,顯示到毫秒。
通訊功能:控制器配置有以太網(wǎng)通訊接口,可以通過以太網(wǎng)和上位機進行通訊。
同時控制站通過現(xiàn)場總線從I/O站采集數(shù)據(jù),并將控制信號發(fā)送到I/O模塊的輸出通道。
系統(tǒng)診斷功能:PLC系統(tǒng)應具備完整的自診斷系統(tǒng),并且定時自動或人工啟動診斷系統(tǒng),并在監(jiān)控站CRT上顯示自診斷狀態(tài)和詳細結果。
PLC系統(tǒng)具備良好的冗錯能力,即當某些模塊發(fā)生故障后,不影響整個系統(tǒng)的有效工作。
掉電保護功能:控制器具有掉電自動保護數(shù)據(jù)和來電自動恢復數(shù)據(jù)等功能。
三、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之液位計量系統(tǒng)的功能
液位計主要功能是對儲罐的液位、溫度、壓力進行測量,提供高精度數(shù)據(jù),液位提供毫米級的數(shù)據(jù)。
通訊功能:液位計量系統(tǒng)是通過RS485的通訊方式,采用MODBUS RTU通訊協(xié)議,與自控設備進行數(shù)字通訊,由自控設備的接口模塊讀取液位計量系統(tǒng)內(nèi)的CIU的數(shù)據(jù);
【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能
罐容計算功能:上位機系統(tǒng)服務器的數(shù)據(jù)庫存儲有每個儲罐的體積容表以及各種化工品的密度表,每個體積表有液位高度(毫米)以及向對應的體積(立方),密度表有溫度以及對應的密度,溫度范圍是-50度到+60度,以0.5間隔為一條記錄,分別對應一個密度;當上位機系統(tǒng)的服務器通過以太網(wǎng)從自控設備上讀取到某一個儲罐的液位及液位溫度后,首先通過當前液位值從體積表查表獲取當前液位對應的體積,然后通過當前液位的溫度從密度表中查表,通過VCF的計算,得出當前的液位密度,最后通過體積*密度計算出當前的儲罐的質量,這樣罐容計算基本完成,另外儲罐進行進料或出料時,通過計算出的當前質量以及時間取樣,可以計算出儲罐進出料的大概瞬時流量;
罐容數(shù)據(jù)保存功能:當罐容計算完畢后,可以根據(jù)設定時間或固定一個時間保存當前的液位、體積、質量、密度、溫度、壓力等歷史罐容數(shù)據(jù)表,以便將來做報表、歷史數(shù)據(jù)曲線,另外罐容數(shù)據(jù)保存到大型數(shù)據(jù)庫中,也可以為ERP、MIS等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口;
罐容報表功能:實時罐容報表:在上位機操作站上,通過監(jiān)控畫面即可以產(chǎn)生實時罐容報表,生成的報表可以打印,也可以導出成Microsoft Excel文件;
歷史罐容報表:在上位機操作站上,有報表查詢功能,可以根據(jù)時間段,獲取該時段的罐容數(shù)據(jù);
四、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之油氣回收系統(tǒng)的功能
油氣回收系統(tǒng)由其它廠家成套提供,在SCADA系統(tǒng)中需要與油氣回收系統(tǒng)建立以太網(wǎng)或RS485等通訊,在SCADA系統(tǒng)中實現(xiàn)對油氣回收系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及在線監(jiān)控;
五、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之消防系統(tǒng)的功能
消防系統(tǒng)由其它廠家成套提供,在SCADA系統(tǒng)中需要與消防系統(tǒng)建立以太網(wǎng)或RS485等通訊,在SCADA系統(tǒng)中實現(xiàn)對消防系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及在線監(jiān)控;
六、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)系統(tǒng)功能之裝卸系統(tǒng)及IC卡門禁系統(tǒng)的功能
SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家深奧圖(Autower),通過本文講述了SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))系統(tǒng)的上位機系統(tǒng)、自控設備、液位計量系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)及IC卡門禁等SCADA功能,是一套完整的SCADA系統(tǒng)功能描述。

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